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2025/2/22 來源(yuán):東莞運德暖暖直播免费观看科技 點擊次數:
80%的多訂單,少數(shù)量,多品種東(dōng)莞暖暖直播免费观看加工廠都麵臨臨一個(gè)現象,產線不停的切換,導致(zhì)生產效率低下,訂單總是延期。這種現象怎麽解決呢?工廠生產管理者一定要(yào)注(zhù)意以(yǐ)下幾點,讓客戶產品生產效率提高30%以上。
1、日計劃
因為多訂單少數量多品種這種(zhǒng)特性的訂單,它是需要(yào)PMC部門把計劃落(luò)地到每天,每小時,同時確保(bǎo)這個訂單不可改變,而且是不允(yǔn)許插單,不能欠料,這樣才能保(bǎo)障出貨時間。
2、日備料
日備料是(shì)根據前麵的日計劃,確保當天生產的物(wù)料不會存在(zài)問題。比方說明天要做的訂單,排查好庫存料,不能精(jīng)密機箱電櫃暖暖直播免费观看上線了發現沒(méi)有料。
3、日協調
當生產計劃落地到所有部門的時(shí)候,所(suǒ)有部門的人就需要去做排查。排(pái)查(chá)完以後很有可能(néng)會有料的(de)問題,會有(yǒu)設備的問題,會有治具的問題。管理者需要開會和各部(bù)門一起(qǐ)協(xié)調,把這些異常問(wèn)題解決掉,讓產線順暢。
4、日檢(jiǎn)查
因為多訂單,少數(shù)量,多品種,在做的時(shí)候很容易出問題,甚至有的時候,因為車間裏麵換(huàn)線,換設備頻率很快。質量(liàng)部門要進行高頻率的檢(jiǎn)測,特別是每一道工序的首件必須重視,確保(bǎo)產品質量穩定。
5、日改善
在每一天的總結當中占比是要通過數據分析出來發生生產中(zhōng)的問題,然後找到相關部(bù)門,研究可行性的(de)改善方案,不然下次再生產(chǎn)時,仍然會有瓶頸(jǐng)問題影響生產效率。
6、日考核(hé)
對於多訂單,少數量(liàng),多品種(zhǒng)銅排軟連(lián)接工廠來說,其實(shí)產(chǎn)線員工都是很累的,管理者需要激發班組長的激情。應該每天的計劃達成情況,每天(tiān)的產出(chū)的數量,這些(xiē)數據公布出(chū)來,讓不同的車間與產線進行對比,對於優秀的加以獎勵。
如果東莞暖暖直播免费观看加工廠若做好以上6點,客戶訂單的交期的達成率一定會大大提升,客(kè)戶滿意度也會大大提升(shēng),同(tóng)時,以工廠產出(chū)的成品效率直接可以提高30%以上,就能能力承接(jiē)更多客戶的急單。
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