注塑件（jiàn）在進行注塑加工的時候，為了得到高質量的產品，加工溫度的控製是（shì）相當重要的。注塑加工過程需要控製的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度（dù）等。前兩種溫（wēn）度主要影響塑料的塑化和流動，而後一種溫度主要是影（yǐng）響塑料的流動和冷卻。

每種塑料都具有不同的流動溫度（dù），同（tóng）一種塑料，由於來源（yuán）或牌號不同，其流動溫度（dù）及分解溫度（dù）是有差別的，這是由於平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同類型（xíng）的注射機內的塑化過程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。

注塑件（jiàn）注塑加（jiā）工的（de）噴嘴溫度通常是低於料筒溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可（kě）能發生的"流涎現象"。噴（pēn）嘴溫度也不能（néng）過（guò）低（dī），否則將會造成熔（róng）料（liào）的早凝而將噴（pēn）嘴堵塞，或者由於早（zǎo）凝料注入（rù）模腔而影響製品的性（xìng）能。還有是模具的溫（wēn）度，對注塑件的內在性能和表觀質量影響很大。注塑加工模具溫度的高低取決於塑料結晶性（xìng）的有無、製品的尺寸與結構、性能（néng）要求，以及其它（tā）工藝條件，比如熔（róng）料溫度（dù）、注射速度及注射壓力、模塑周期等。