排氣是（shì）將塑料（liào）模具加工中的所有氣（qì）體順（shùn）利的排出模具之外，排（pái）氣不良時（shí）型腔內的（de）氣體受壓縮（suō）將產（chǎn）生很大的（de）背壓，阻止塑料熔（róng）體正常快速充模，同時氣體壓縮所產生的熱量可（kě）能（néng）使（shǐ）得塑料燒焦。在充模（mó）速度大、溫度高、物料黏度低、注塑加工壓力大和注塑件過厚的（de）情況（kuàng）下，氣體在一定的壓縮程度（dù）下會滲入塑料製件內（nèi）部，造成氣孔和組織疏鬆等缺陷。

塑料模具加工中模具內氣體的其它主要（yào）有4個來源，其一：型腔和澆注係統中存在空氣，其二：塑料原料中含有水分，在注塑溫度下蒸發而成為水蒸汽。其三：由於注（zhù）塑溫度過高，塑料分解所產生的氣體。其四：塑料（liào）中某些添加劑（jì）揮發或（huò）化學反應所生產的氣體。如熱固性塑料成型時，交聯反應常產生（shēng）氣體。

根據經驗和分析，塑料模具加工型腔和澆注係統積存空氣所產生的氣泡，常分布在與澆口相對（duì）的部位（wèi）上，塑料內含有水蒸汽蒸發產生的氣泡呈現不規則分布在整個注塑件上，分解氣體產生（shēng）的氣泡則沿注塑件的厚度分布。由（yóu）此可根據氣泡的部位來判斷氣體的來源，選擇合理的排氣部位，排氣結構的選擇將嚴重影（yǐng）響（xiǎng）注塑件加工的質量。塑料注塑模（mó）具加工（gōng）中常常遇到各種各樣的問題，小猪视频APP下载應該提前做好相應的準備。