在（zài）塑料模具加工製造過程中,有時候與普通流道模具製造相比（bǐ）,熱流道模具澆注係統使用（yòng）過程中模具溫（wēn）度可能始終會處在高溫狀態,如果塑料熔體在高溫、高壓作用下是會很容（róng）易（yì）在熱流道係統的（de）零（líng）件連接處會發生泄漏的。有些是模具製造工藝因素引起的熔體泄（xiè）漏,還有的是帶剛性邊緣的模具熱（rè）噴嘴對熱膨脹的適應性差,在模具製造中也（yě）會出現熔體泄漏,所以在模具製造過程中一定要按正確的步驟和工藝條件進行操作,這（zhè）樣才能避免熔體泄漏（lòu）。小猪视频APP下载在做注塑加（jiā）工（gōng）時，經（jīng）常會上（shàng）下模（mó）具,那麽要注意哪些方法呢?

首先（xiān）是要檢查塑料（liào）模具加工上模前（qián）螺絲孔是不是打滑,要防止碼仔鎖不（bú）緊,上模下模吊模的時候,如果還沒有到達機（jī）台旁,要離地麵20厘米,防止環接（jiē）觸人（rén）並擦傷地麵,也不能站模具下麵,注塑加工一定（dìng）要保持安全距（jù）離,畢竟安全第一。要（yào）定期的檢查油管水管不要讓其（qí）老化,還要檢查模溫機（jī）的溫度不能高於七十度,注塑加工上模下模（mó）連接到前後模具油管要防止油管（guǎn）被壓壞。