濟南（nán）注塑加工廠介（jiè）紹，一套模（mó）具（jù）的好壞，除了模具本生品質以外（wài），維護與保養也是延長模具（jù）使用壽命的關鍵，下麵就以注塑模具為例，為大家分（fèn）享一（yī）下模具的保養主。注塑模具的保養（yǎng）內容主要分為：產前模（mó）具的保養（yǎng） ，生（shēng）產中模（mó）具的保（bǎo）養 ，停（tíng）機模（mó）具保養（yǎng） 三個（gè）階段（duàn）。

一　生產前模具保養有（yǒu）以（yǐ）下幾個方麵：

1 須對模具的表麵的油汙,鐵鏽清（qīng）理幹淨，檢查模具的冷卻水孔是否有異物,水路是否（fǒu）暢通 。

2 模具的固定模（mó）板的螺絲和鎖模夾是否擰緊等； 

3 模具裝上注射機（jī）後，進行空模運轉，觀察運行動作是否靈活，是否有不正常現象。 

二　生產中模具的保養（yǎng）

1 模具使用時，要保持正常溫度，不可忽冷忽熱。在正（zhèng）常溫下（xià）工作，可延長模具使用壽命。 

2 每天檢（jiǎn）查模（mó）具的所有導向的導柱、導套、回（huí）針、推杆、滑塊、型芯等是否（fǒu）損（sǔn）傷，適（shì）時擦洗，並要定期對其加油保養,防止緊澀咬死。 

3　鎖模前，注意型腔內是否清理幹淨，絕對不準留有殘餘製品，或其它任何異物，清理時嚴禁使用堅硬工具，以防（fáng）碰傷型腔表麵。 

4 型腔表麵有特殊要求的模具，高光模具絕（jué）對不能用手抹或棉絲擦,應用（yòng）壓縮空氣吹,或用高級餐（cān）巾紙和高級（jí）脫脂棉蘸上酒精輕（qīng）輕地擦抹。

5 定期清潔模具分型麵和排氣槽（cáo）的異物膠絲,異物,油物等。

6 定期檢查模具的水路是否暢通,並對所（suǒ）有的緊固螺絲進行緊固。 

7 檢查模具的限位開（kāi）關是否異（yì）常,斜銷.斜頂是否異常

三　停機模具保養

1 操作離開需臨時停機時,應把模（mó）具閉合上,不讓型腔和型芯暴露在（zài）外,以防意外損傷,停機時間超過（guò）24小時,要在型（xíng）腔、型芯（xīn）表麵噴上（shàng）防鏽油或脫模劑。模具再次使用時，應將模具上的油去除，擦（cā）幹淨後才可使用，有鏡麵要求的清洗（xǐ）壓（yā）縮空氣吹幹後再（zài）用熱風吹（chuī）幹，否（fǒu）則會在成型時滲出而使製品出現缺陷。 

2 臨時停機後開機，打開模具後應檢查（chá）滑塊限位是否移動，未發現異常才能合模。總之，開機前（qián）一（yī）定（dìng）要小（xiǎo）心謹慎，不可粗心大（dà）意。 

3 為延長冷卻水道的使用壽命，在模具（jù）停用時，應立即用壓縮空氣將冷卻水道內的水清除。

4 在生產中聽到模具發出（chū）異聲或出現其它異常情況（kuàng），應立即停機檢（jiǎn）查。

5 當模具完（wán）成製品生產數量，下機時，應將模具型腔內（nèi）塗上（shàng）防鏽劑，將模具（jù）其附件送交模具保養員，並附最後一（yī）件（jiàn）生產合格的製品作為樣件一起送（sòng）交保養員。此外，還應送交一份模具（jù）使（shǐ）用清單，詳（xiáng）細填寫該（gāi）模具在什麽機床上，共生產多少數（shù）量製品，現在模具是否良好。若模具有問題，要在使用單上填寫該模具存在什麽問題，提出修（xiū）改和完善的具體（tǐ）要求，並交一件未處（chù）理的樣品給保管員（yuán），留給模（mó）具工修模時（shí）參（cān）考。準確填（tián）寫相關記錄。