其實在濟南注塑加工模具廠（chǎng）都有修模組（大型工廠）2---3人，（小型工廠）最少1人，反正他們每天上班都沒有（yǒu）停過，修完一套模（mó）又一套（tào）不來了。為什麽會有這麽多模具修呢？

在濟（jì）南注塑加工模具廠大（dà）部分修模師傅都要比（bǐ）做模具的師傅要技高一籌。因為他麵對的（de）疑難雜症相（xiàng）當（dāng）的廣泛。個人認為80%的模具修模（mó）都是人為（wéi）的（de），20%的模具是材料和結構問題自然壞。

小編有一個朋友在一家濟南注塑模具廠修模告訴小編每天修（xiū）模的模具（jù）都是人操作不當：

1.壓模，（撞模，產品沒取出模腔）

2.注塑機（jī）低壓模保沒有調好導致壓模。

3.模具表麵不保養（yǎng）（分型麵有膠粉）

4.頂針燒死退不到位（因模溫調得過高，有的模具該接運水不接運水（shuǐ））5行位（wèi）斷掉（不定期加黃油燒死）6斜頂變形，跑批（pī）鋒。（因斜頂（dǐng）裏麵有膠粉）等等！

修模很煩，耽誤交期，浪費材料，這些道理大家都明白（bái），但是在深圳注塑模具（jù）廠就是沒有幾個做的比（bǐ）較理想。這都是人的（de）惰（duò）性形成（chéng）的，少做一點是一點，都不想細膩。很多深圳注塑模具（jù）廠為了預防減少修模都有（yǒu）一些（xiē）處（chù）罰製度（dù）（比如人為撞模1次100---200元）小編認為罰款不是目的，最好是不要罰款又能減少修模量。（工廠的培訓很重要）。