濟南注塑（sù）外殼模具廠在注塑（sù）生產過程中常常遇到產品（pǐn）頂白的現象，很多注塑廠家遇上這種頂白現象時，為了趕貨隻好作臨時的解決辦法就（jiù）是（shì）使用脫模劑。但使用脫模劑又（yòu）會直接影響產品的外觀，甚至用多了會破產品的塑料性質從而降（jiàng）低產品的（de）日後使用功效。

而且（qiě）使用脫模劑（jì）也增加了生產成本。所以，注塑外殼模（mó）具廠要解決產品頂白現象（xiàng）最好是從模具頂出（chū）結構入手。

濟南注塑外殼模具廠要徹底解決產（chǎn）品頂白現象，必須檢查在頂白（bái）的部位是否能加頂針，是否有骨位（wèi）沒有省光省滑（huá），如果有骨位還存在火花紋沒省幹淨是最易造成頂白的。再有一個原因是產品（pǐn）某部位出模斜度不夠，如果是這個原因就必須重新加工，保證（zhèng）有足夠（gòu）的出模斜度才可以切斷頂白現象的，否則任你如何省光（guāng）省滑或加頂針都無法徹底解決頂白的。