濟南（nán）注塑加工介紹，根據上述許多特點，機床應盡可能滿足加工要求。例如（rú），數控係統的功能更強，機床的精度更高，剛度更好，熱（rè）穩定性更好，並提供了複（fù）製功能。

1.對加工（gōng）精度的要求較（jiào）高一對模（mó）具通常由凹模，凸模和模架組（zǔ）成，有些也可能是多件式模塊化模（mó）塊。因此，上下模具的組合，插入塊和型腔的組合以及模塊（kuài）之間的組合需要較高的加工精度。精密模具的尺寸精度通常達到μm水平。

2.複雜的形狀和表麵對（duì）於某些產品，例如汽車覆蓋件，飛機（jī）部（bù）件（jiàn），玩具和家（jiā）用電器，其表麵形狀（zhuàng）由多種曲麵組成，因此模腔表麵非常複雜。某些表麵（miàn）必須（xū）使用數學計算進（jìn）行處理。

3.小批量模具生產不是批量生產，在許多情（qíng）況（kuàng）下，通常（cháng）隻支付一次生（shēng）產。

4.多個（gè）工序模具（jù）加工中始終使（shǐ）用（yòng）銑削，鏜（táng）孔，鑽（zuàn）孔，鉸孔和攻絲等各種工藝。

5.使用重複生產模具壽命長。當一組（zǔ）模具的使用期超過使用壽命時，必（bì）須更（gèng）換新（xīn）模具（jù），因此（cǐ）模具的生產（chǎn）通常是重複的。

6.有時在成（chéng）型模具（jù）的（de）生產中既沒（méi）有圖紙也沒有數據，應根據實際對象進行成型（xíng）加工（gōng）。這就需要很高的複印精度並且不變（biàn）形。

7.注塑模具材料優良，高硬度模具的（de）主要（yào）材料主要是優質合金鋼，尤其是高壽命模具，通常由（yóu）Crl2，CrWMn和其他laisenite鋼製（zhì）成。從粗鍛，加工到熱處理，這類鋼都有嚴格的要求。因此，加工技術的準備是不容忽（hū）視的，熱處理變形（xíng）也是加工中需要認真對待的問題。