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濟南注塑加工模具的安裝調機規範有哪些?

瀏覽次數(shù):879次(cì)    添加時間:2019-08-10 14:46:55

電子、計算機、現代通訊、家電(diàn)、各種儀器儀表的元件、零件都越來越追求微型與精密。一些精(jīng)度較高的甚至可以達到0.3mm以下的尺寸,不管是高精度還(hái)是低精度,批量的生產都需要用到塑膠模具(jù)加工。下麵給大家(jiā)總結一下注塑加工模具的安(ān)裝調機規範(fàn)有哪些?

一、 模具預檢:
在模具裝上注(zhù)塑機以前,應進行檢驗,以便及時發現質量(liàng)問題,進行修模避免裝上機後又拆下來,當模具固定模板和移動模(mó)板分(fèn)開檢查時,要注意方向(xiàng)記號,以免合模時搞錯。

二、 斜導模安裝:
裝模時,兩人要密切配合注意安全,若有側(cè)向分型機(jī)構的模具,滑塊宜安裝在水平位置,即活(huó)動塊是左(zuǒ)右移動。

三、 模具緊固:
當模具定位圈裝入注塑機(jī)上定模板(bǎn)的定位(wèi)圈座(zuò)後,用極慢的速度(dù)閉模,使動模板將模具輕輕壓緊,然後上壓緊板,壓緊板上一定(dìng)要裝(zhuāng)上墊片,壓緊板必須上下各(gè)裝4塊,上壓緊板時,必(bì)須注意將調節螺釘的高度調至與模(mó)腳同高,即壓緊板要平(píng)。如果壓緊板是斜的,就(jiù)不(bú)能將模具的模(mó)腳壓得很緊。壓緊板側麵不可靠近模具,以免(miǎn)摩擦損壞模具。

四、 較正頂(dǐng)杆頂出距:
模具緊固後,使慢(màn)慢啟模,直到動模板停止後退,這是頂(dǐng)杆的位置應調節至模具上的頂出板和動模底(dǐ)板之間尚留有不小於5毫米的間隙,以防止損(sǔn)壞模具,而又能頂出製件。

五、 閉模鬆緊度的調節:
為了防止溢邊,又保證腔適當排氣,在調節(jiē)液壓注塞(sāi)——肘(zhǒu)節鎖(suǒ)模機(jī)構時,主要是憑目(mù)測(cè)和經驗,即在閉(bì)模(mó)時(shí),肘節先快後慢,即不很自然,也不太勉強地伸直(zhí),閉模鬆緊(jǐn)度就正好合適。對於要求模溫的模具,應在模具提升模溫後,再校閉(bì)模(mó)鬆緊度。

六、 接能冷卻水:
接通冷卻水後,應檢查其是否暢通、漏水。

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