1、筒溫度：注（zhù）塑加工過程需要控製的溫度有料筒（tǒng）溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流（liú）動，而後一（yī）種溫度主要是影響塑料的流動（dòng）和冷卻。每種塑料都具（jù）有不同的流動溫度，同一種（zhǒng）塑（sù）料，由於來源或牌號不同，其流動溫度及分解溫度是有差別（bié）的，這是由於（yú）平均（jun1）分子量和分子（zǐ）量分布（bù）不同所致，塑料在不同類型的注射機內的塑化過程也是不（bú）同的，因（yīn）而選擇料筒（tǒng）溫度也不相同。

2、嘴溫度（dù）：注塑加工的噴嘴溫度（dù）通常是略（luè）低於料筒最高溫度的，這是（shì）為了防止熔料在直通式噴嘴可能發生的"流涎現象（xiàng）"。噴嘴溫度也不能過低，否則將會造成（chéng）熔料的早凝而將噴嘴堵塞，或者由於早凝料（liào）注（zhù）入模腔（qiāng）而影響製品的性能。

3、模具溫度：模具溫度對製品的（de）內在（zài）性能和表觀質量影響很大。注塑加工模具溫度的高低決（jué）定（dìng）於塑料結晶性的有無、製品的尺（chǐ）寸與結構、性（xìng）能要求，以及其它工藝條（tiáo）件(熔料溫度、注射速度及注射壓力（lì）、模（mó）塑周期等)。