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模具加工
在模具的加(jiā)工製造過程中,溫度對(duì)模具所起(qǐ)作用是巨大的。模具製造中(zhōng),溫度的條節和製造,通常會影響到模具(jù)的質量,如模具是否出現變形、尺寸精度、力(lì)學性能、表麵質量(liàng)等方麵(miàn)的問題。
一、變(biàn)形(xíng)。模具溫度穩(wěn)定、冷卻速度均衡可以(yǐ)減(jiǎn)小製品的變(biàn)形(xíng)。對於壁厚不一致(zhì)和(hé)形狀複雜的製品(pǐn),經常會出現因收縮不均勻(yún)而產生變形的情況,因此必須采用合適的(de)冷卻係(xì)統,使模具與型芯(xīn)的各個部位的溫度基本保持均勻,以便型腔裏的塑料熔體能同時凝固。
二、尺寸精度。利用溫(wēn)度調節係統保持模具溫度(dù)的恒定,能減少製品成型收縮率的波動,提高製品尺寸精度的穩定性。在可能的情況下采用較低的模具溫度能有利於(yú)減小製品的成型收縮率。例如,對於結晶形塑料,因為模溫較低,製品的(de)結(jié)晶度低,較低的結晶度可以降低收縮率。但是結晶低不利於製品尺寸的穩定性,從尺寸(cùn)的穩定性出發,又需要適當提高模具溫(wēn)度,使製品結晶均勻。
三、力學性能。對於結晶形塑料,結晶(jīng)度俞高,製品的應力開裂機會越大(dà),所以(yǐ)減小(xiǎo)應(yīng)力開裂的角度出發,降低控製溫是(shì)有利的。
四、表麵質量。提高模具溫度能改善製(zhì)品表麵質量(liàng),過(guò)低的模溫(wēn)會使製品輪(lún)廓不清(qīng)晰並產生明顯的熔合紋,導致製品表麵粗糙度提高(gāo)。